干燥品种，如干燥，熬干，干燥，喷雾干燥和真空干燥，普通干燥的方法，但通常至少为0℃或更高的温度。干燥产品普遍存在体积缩小，质地硬化的问题，挥发性成分会流失，一些热敏性物质变性，失活，一些物质甚至发生氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。而我们今天要讲的真空冷冻干燥机则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，解析干燥的时候一般不超过0℃。在真空条件下，当水蒸气直接升华时，药物保持在冷冻冰架中，形成海绵状疏松的多孔结构，因此干燥后的体积几乎不变。再次进行使用前，只要我们加入自己注射用水，又会立即溶解。
真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低温度（-10℃～-50℃）下冷冻成固态，然后在真空（1.3～13pa）下将其中的水直接升华成无液气状态，使物料脱水的干燥技术。我国是原料药生产大国，该技术的应用前景十分广阔。
冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，使用提高原理，使预先冻结的物料中的水分。
真空冷冻干燥机操作中的注意事项：
1.在进行干燥前，首先将样品物质进行简单处理，使样品形状大小一致，松散平铺在金属盘上，或放在玻璃器皿和其他容器里，使厚度一致，一般厚度不大于2cm。
2.样品容器要放在金属板上，不要使容器互相叠压，容器与金属板不要有间隔。
3.由于各种样品物质性质不同，所需的z低温度，保持的时间也不同，一般含水量高的，营养物质丰富，带有特殊气味的物体，都要求急速冷冻，以保持其营养成分不被破坏并可保持原有的气味。
4.在对样品物质进行冷冻时，一般要求样品冷冻到设定z低温度之后并保持1～2h，方可开始抽真空进行干燥处理，如果没有冻实，样品就会在真空的作用下发生破裂，如果样品是液体物质就会喷发冒出来，导致操作失败。
5.进行冻干时，冷凝室温度要保持在-40℃以下，真空泵要能保持住一定的真空度，一般压强为0.1～0.3mbar之间。
6.样品物质冷冻干燥时，升华是关键阶段，样品室的层板不仅能产生冷而且还产生热。层板温度设定高，样品获得的热量就多，升华干燥时间就短；板层温度设定低，样品获得的热量就少，升华时间就长；层板温度过高，产品获得过多的热量使产品发生迅速解冻，导致冻干失败；层板温度过低，产品得不到足够的热量会延长升华干燥时间。因此，板层的温度设定是关键。要随时观察样品物质颜色的变化，随时调整样品室设定温度，样品室温度在升华阶段一般应保持20℃～-10℃，10～18h；为样品*干燥要将温度升到0℃以上，并保持4～6h。
7.样品物质干燥完成时，样品室温度要升到(降到)室温，首先关闭真空泵与样品室，冷凝室之间的阀门，再关掉真空泵，慢慢地打开放气阀，切不可一下全打开，以免干燥样品被吹走。
8.每次开机前，要检查制冷系统是否正常，真空泵油面是否在两条红线之间。
9.样品物质干燥完成后，请关掉总电源，*打开放气阀，同时放掉真空泵里的水，打开真空泵放油阀，首先放出的是真空泵里的水，直到放出油，然后从加油孔处补加真空泵油到两个红线之间的位置上。
