真空冷冻干燥机由制冷体系、真空体系、加热体系、电器外表操控体系所组成。首要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却设备等。真空冷冻干燥机的作业原理是将被干燥的物品先冻住到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份直接提高成水蒸气，从物品中扫除，使物品枯燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻住，再送入干燥仓提高脱水，之后在后处理车间包装。真空体系为提高干燥仓树立低气压条件，加热体系向物料供给提高潜热，制冷体系向冷阱和干燥室供给所需的冷量。
 

　　真空冷冻干燥机选用高效辐射加热，物料受热均匀;选用高效捕水冷阱，并可完成快速化霜;选用高效真空机组，并可完成油水别离;选用并联会集制冷体系，多路按需供冷，工况稳定，有利节能;选用人工智能操控，操控精度高，操作便利。

 

 

　　九种优点优势：
 

　　1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
 

　　2、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
 

　　3、在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
 

　　4、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
 

　　5、由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
 

　　6、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而*，几乎立即恢复原来的性状。
 

　　7、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
 

　　8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
 

　　9、因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。