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冻干设备在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度，使压缩空气中的水份析出。（冷干机）的工作原理与电冰箱一样，压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后，压缩空气温度下降至要求的温度，达到干燥的要求。
产品特点：
1、复叠式制冷系统，毛细管节流技术，轻易达到所需温度。
2、人机界面直观友好，操作方便，可作全自动、手动操作运行。
3、可对制品进行预冻处理。
4、捕水器采用控体式捕水方式，方便除霜、灭菌、清洗。
加工工艺：
冻干加工工艺对于某些生物制品、药品的制造起到关键性作用。如麻疹疫苗和卡介苗冻干前在保冷情况下的有效期只有3个月，而卡介苗的安全试验就需耗时2个月才能完成。冻干工艺使卡介苗的活菌数经4~5年存放后仍保持在合格水平。冻干工艺生物制药中主要应用于生物、生化制品、中药注射剂制品和热不稳定的抗生素类制品的生产。
工作原理：
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冻干设备就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。
冻干设备的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
在制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
技术参数：
| 型 号 | Model | GLZ0.2 | GLZ0.5 |
| 板层面积 m2 | Shelf area m | 0.22 | 0.54 |
| 板层尺寸 mm | Shelf Dimension mm | 300×250 | 450×300 |
| 板层数量 | Shelf number | 3+1 | 3+1 |
| 板层温度范围℃ | Shelf temperature range℃ | -50～+70 | -50～+70 |
| 捕水器捕水量Kg | Condenser capacity Kg | 3 | 7 |
| 冷凝器温度℃ | Condenser temperature ℃ | <-70 | <-70 |
| 压缩机数量 | Compressor number | 2 | 2 |
| 真空度Pa | Vacuum degree Pa | 1.6 | 1.6 |
| 尺寸：长×宽×高 | Dimension L×W×H mm | 1200×750×1200 | 1300×850×1800 |
| 总重量 Kg | Total weight Kg | 700 | 800 |
| 总功率 Kw | Total power rate Kw | 4 | 4 |
