目前随着
真空冷冻干燥机技术的不断发展，冻干在无菌制剂的发展过程中被越来越广泛的应用。在整个无菌制剂的流程中，冻干工艺是其中关键的工艺，冻干机是其中关键的核心设备。真空冷冻干燥机性能优异，能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥，不经过液态的蒸发。能较大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有营养成分和活性物质极少遭破坏，且复水迅速，无须再用防腐剂，经干燥后的产品走俏场。
选购真空冷冻干燥机，要注重看以下几个参数，在此做个简单介绍，希望能帮助您更好地选择合适机型。
1、冻干面积
用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积。以水为例，每批需冻干1.2公斤（升）,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算出板层的负荷面积：
A（面积，㎡）=V（体积，m3）/H（高度，m）=0.0012m3/0.01m=0.12㎡即需选用板层负荷面积为0.12㎡的机器。
2、冷阱温度
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。冷阱温度为-50℃的适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-80℃的适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-50℃左右是理想的选择。
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的较低温度。
4、极限真空度
极限真空度体现冷冻干燥机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，一般冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。
5、抽真空时间
冻干箱空载的抽空速度，从大气压抽到15Pa应在半小时之内完成。
6、板层温度均匀性及平整度
板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则产品质量的均一性也越好。搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的搁板温度均匀性和平整度好，这种板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。
7、控制系统
控制系统类型及功能各异，对于实验型冷冻干燥机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。控制系统应可实时显示过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行工艺程序；
